退火爐是冷軋連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，爐內(nèi)氣氛直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
目前，汽車板生產(chǎn)對爐內(nèi)氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點在-40℃以下，爐內(nèi)氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。

1、確定氣密性檢查的重點部位
1）檢修時更換設(shè)備的部位，檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為檢查的關(guān)鍵部位。
2）開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。
3）入口密封輥縫。
4）爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。
5）水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。
6）分析儀取樣管接頭等。

2、正壓部分的檢查
正常生產(chǎn)過程中，退火爐要保持在150-300Pa的微正壓。
1）泄漏的判斷，觀察在線氧氣ppm分析儀測量數(shù)據(jù)，當(dāng)某段殘氧量突然明顯升高時，就可能是爐殼或循環(huán)管道發(fā)生泄漏。
2）泄漏點的檢查方法和工具，工具室氫氣探測儀。方法是保證爐內(nèi)氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測儀檢查經(jīng)過確認(rèn)漏氣爐段的氣密性，重點部位是頂檢修焊縫等。當(dāng)檢查到漏點部位時，氫氣探測儀會發(fā)生報警。

3、負(fù)壓部分的檢查
循環(huán)風(fēng)機的吸入端為負(fù)壓，如果負(fù)壓部位發(fā)生泄漏，空氣就會被吸入爐內(nèi)。
1）泄漏的判斷，通過觀察在線分析儀測量數(shù)據(jù)變化，就可以判斷這臺風(fēng)機是否有泄漏。
2）泄漏點的檢查方法和工具，負(fù)壓泄漏點的檢查可以通過上述方法，將負(fù)壓變成正壓，然后使用氫氣探測器檢查，也可以使用專門用于負(fù)壓檢漏設(shè)備——氦氣檢漏儀進(jìn)行檢查。

4、泄漏點處理
退火爐總是處于工作狀態(tài)，對于一些漏點可以采取打高溫密封膠等方法做臨時處理，要等有停爐的機會再做徹底處理。
對開裂部位進(jìn)行補焊；已經(jīng)老化或損壞的密封墊、圈要更換；更換出現(xiàn)漏洞的部件例如膨脹節(jié)等；對松動的螺栓進(jìn)行緊固；涂抹高溫密封膠。
退火爐氣密性的檢查中應(yīng)確定泄漏檢查重點、使用正確的檢查工具和方法，正確的處理方法，才能保證爐子的氣密性，有效改善爐內(nèi)氣氛，生產(chǎn)出高表面質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品。

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